이봐! Central Inflession Flexo Press의 공급 업체로서 저는 최근 인쇄 모틀 컨트롤에 대해 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서 나는 그것이 무엇인지, 어떻게 해결할 수 있는지에 대한 통찰력을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 인쇄 모틀이 무엇인지 이해합시다. 인쇄 모틀은 인쇄 된 이미지의 불균일 또는 변화를 말합니다. 인쇄 된 재료의 밝고 어두운 패치, 줄무늬 또는 일관되지 않은 색 밀도로 나타날 수 있습니다. 이것은 인쇄 업계의 주요 두통입니다. 인쇄 작업의 전반적인 품질을 망칩니다. 그리고 경쟁 시장에서 서브 프린트는 고객에게 비용이들 수 있습니다.
이제 중앙 인상 Flexo Press와 관련하여 인쇄 모틀을 유발할 수있는 몇 가지 요소가 있습니다. 주요 범인 중 하나는 잉크 전송 문제입니다. 잉크가 Anilox 롤에서 인쇄판으로 이동 한 다음 기판으로 이동하는 방식이 중요합니다. 잉크가 고르게 전달되지 않으면 얼룩덜룩 한 인쇄물로 끝날 것입니다.
또 다른 요인은 Anilox 롤의 조건입니다. Anilox Rolls는 잉크 계량을 담당합니다. 시간이 지남에 따라 건조 된 잉크, 파편 또는 마모로 막을 수 있습니다. 손상되거나 더러운 Anilox 롤은 잉크를 균일하게 분배하지 않아 Mottle을 인쇄합니다. 우리는 적절한 청소 및 검사와 같은 Anilox 롤의 정기적 인 유지 보수가 Mottle 문제를 크게 줄일 수있는 경우를 보았습니다.
기판은 또한 큰 역할을합니다. BOPP, PE 필름 등과 같은 다른 재료는 표면 특성이 다릅니다. 예를 들어, BOPP는 일부 유형의 PE 필름과 비교하여 더 부드러운 표면을 가질 수 있습니다. 이러한 표면 차이는 잉크가 기질에 부착되는 방식에 영향을 줄 수 있습니다. 표면 특성으로 인해 잉크가 기판에 골고루 퍼지지 않으면 인쇄 모틀이 발생할 수 있습니다.
중앙 인상 Flexo Press에서 Print Mottle을 제어 할 수있는 방법에 대해 이야기합시다. 먼저 잉크 시스템에주의를 기울여야합니다. 고품질 잉크를 사용하는 것은 No -Brainer입니다. 낮은 품질의 잉크는 일관되지 않은 점도 또는 색상 특성을 가질 수 있으며, 이로 인해 인쇄가 고르지 않게 될 수 있습니다. 또한 잉크가 올바르게 혼합되어 있는지 확인해야합니다. 부적절한 믹싱은 색상과 밀도의 변화를 초래하여 Mottle에 기여할 수 있습니다.
기판의 적절한 장력 제어도 필수적입니다. 인쇄 과정에서 기판이 너무 느슨하거나 너무 빡빡하면 문제가 발생할 수 있습니다. 느슨한 기판은 주름이나 변속이 발생하여 잉크 전달이 고르지 않을 수 있습니다. 반면에 과도한 긴장은 기질을 손상 시키거나 잉크를 골고루 흡수하는 능력에 영향을 줄 수 있습니다.
이제 다른 기판에 대한 특정 솔루션을 살펴 보겠습니다. 을 위한BOPP CI Flexo 인쇄기BOPP는 비교적 부드러운 표면을 가지므로 잉크 접착에 초점을 맞춰야합니다. 때로는 인쇄하기 전에 BOPP 표면을 처리하면 잉크 접착력이 향상되고 모틀을 줄일 수 있습니다. 이것은 코로나 처리를 통해 수행 될 수 있으며, 이는 표면이 잉크를 더 잘 수용 할 수있게합니다.
그것이있을 때PE 필름 Flexo 인쇄기그리고PE CI Flexo 인쇄기, PE 필름은 제조 공정에 따라 광범위한 표면 특성을 가질 수 있습니다. 일부 PE 필름은 더 다공성 일 수 있지만 다른 필름은 더 매끄 럽습니다. 잉크 제형 및 인쇄 압력 조정은 PE 필름에 짝수 인쇄를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 더 다공성 PE 필름의 경우 더 나은 침투가있는 잉크가 필요할 수 있으며, 더 얇은 잉크의 경우 너무 많이 퍼질 수없는 잉크가 필요합니다.
중앙 인상 Flexo Press의 정기적 인 유지 보수는 필수입니다. 여기에는 인쇄판, Anilox 롤 및 기타 구성 요소를 정기적으로 청소하는 것이 포함됩니다. 더러운 기계는 인쇄 모틀을 포함한 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있습니다. 또한 잉크 흐름, 압력 및 속도와 같은 모든 설정이 정확한지 확인하기 위해 기계를 정기적으로 보정해야합니다.
운영자를 훈련시키는 것도 중요합니다. 숙련 된 운영자는 인쇄 모틀의 초기 징후를 발견하고 시정 조치를 취할 수 있습니다. 그들은 최상의 인쇄 품질을 얻기 위해 기계 설정을 즉시 조정하는 방법을 알고 있습니다. 우리는 고객에게 포괄적 인 교육 프로그램을 제공하여 운영자가 Pros와 같은 Central Inflession Flexo Press를 처리 할 수 있도록합니다.
결론적으로, 중앙 인상 Flexo Press의 Mottle Control은 멀티 패싯 도전입니다. 여기에는 잉크 전송, Anilox 롤 조건 및 기판 특성과 같은 모터를 유발하는 다양한 요인을 이해하는 것이 포함됩니다. 고품질 잉크를 사용하고 기계를 유지 관리하고 운영자를 훈련하는 것과 같은 사전 예방 적 단계를 수행함으로써 인쇄 모틀을 크게 줄이고 인쇄물의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
중앙 인상 Flexo Press 시장에 나와 있거나 현재 설정으로 인쇄 모틀 문제에 직면하고 있다면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 최고의 솔루션을 찾고 인쇄 작업을 최대한 활용하도록 돕기 위해 왔습니다. 인쇄 품질을 다음 단계로 끌어 올리기 위해 함께 노력합시다!
참조
- "Flexographic 인쇄 : 원칙 및 관행"
- Flexo 인쇄 품질 관리에 대한 업계 백색 인물