플렉소그래픽 인쇄의 특성

1) 인쇄잉크는 알코올과 물을 주용제로 사용하는 저점도의 휘발성 건식 인쇄잉크입니다. 건조 속도가 빠르며 고속 및 다색 플렉소 인쇄에 적합합니다. 무공해 속건성 수성 잉크를 적용하면 환경 보호에 매우 유익합니다.
2) 유연판(Flexible Plate)은 부드러움, 유연성, 탄력성을 지닌 감광성 고무 또는 수지형 인쇄판이다. Shaw 경도는 일반적으로 25에서 60 사이이며 인쇄 잉크, 특히 알코올 용제 인쇄 잉크의 투과 성능이 좋습니다. 이는 쇼어 경도가 75 이상인 납 및 플라스틱 판과 비교할 수 없습니다.
3) 인쇄 시에는 약한 인쇄압을 사용하십시오.
4) 플렉소그래픽 인쇄에 사용되는 인쇄 재료는 매우 광범위합니다.
5) 인쇄 품질이 좋습니다. 고품질 수지판, 세라믹 메쉬 롤러 및 기타 재료로 인해 인쇄 정확도가 175라인/인치에 도달했으며 잉크 층 두께가 가득 차 있어 제품의 층이 풍부하고 색상이 밝아 특히 포장 인쇄에 적합합니다. 요구 사항. 눈길을 끄는 색상 효과는 오프셋 인쇄로는 얻을 수 없는 경우가 많습니다. 활판 인쇄의 선명함과 오프셋 인쇄의 부드러운 색상, 그라비아 인쇄의 두껍고 윤기나는 잉크층을 결합한 제품입니다.
6) 높은 생산 효율성. 플렉소그래픽 인쇄 장비는 일반적으로 양면 다색 인쇄부터 글레이징, 라미네이팅, 스탬핑, 다이커팅, 폐기물 처리, 와인딩 또는 슬리팅과 같은 공정까지 한 번의 연속 작업으로 완료할 수 있는 드럼형 재료를 사용합니다. 오프셋 인쇄에서는 3~4개의 프로세스를 완료하는 데 더 많은 인력과 여러 장비가 필요한 경우가 많습니다. 따라서 플렉소그래픽 인쇄는 인쇄 주기를 크게 단축하고 비용을 절감하며 치열한 경쟁 시장에서 사용자에게 이점을 제공할 수 있습니다.
7) 작동 및 유지 관리가 쉽습니다. 인쇄기는 오프셋 및 프로젝션 인쇄기에 비해 복잡한 잉크 전달 메커니즘을 제거하는 아니록스 롤러 잉크 전달 시스템을 채택하여 인쇄기의 작동 및 유지 관리를 크게 단순화하고 잉크 전달 제어 및 응답을 더욱 빠르게 만듭니다. 또한 인쇄기에는 일반적으로 다양한 인쇄 반복 길이에 적응할 수 있는 플레이트 롤러 세트가 장착되어 있으며, 특히 사양이 자주 변경되는 포장 및 인쇄 제품에 적합합니다.
8) 높은 인쇄 속도. 인쇄 속도는 일반적으로 오프셋 및 그라비아 인쇄기의 1.5-2배로 고속 다색 인쇄가 가능합니다.
9) 낮은 투자와 높은 수익. 현대의 플렉소그래픽 인쇄기는 잉크 전달 경로가 짧고, 잉크 전달 부품 수가 적으며, 인쇄 압력이 매우 가볍다는 장점이 있어 플렉소그래픽 인쇄기의 구조가 단순해지고 처리에 필요한 재료가 많이 절약됩니다. 따라서 기계에 대한 투자는 동일한 색상 그룹 옵셋 인쇄 기계에 대한 투자보다 훨씬 낮으며 이는 동일한 색상 그룹 그라비아 인쇄 기계에 대한 투자의 30% ~ 50%에 불과합니다.
플렉소그래픽 제판의 특징: 제판에서 플렉소그래픽 제판 주기는 짧고 운반이 용이하며 비용은 그라비아 인쇄보다 훨씬 저렴합니다. 제판 비용은 오프셋 PS 버전에 비해 몇 배 높지만, 플렉서블 버전의 인쇄 저항은 50만 장에서 수백만 장(옵셋의 인쇄 저항) 범위이므로 인쇄 저항 측면에서 보상할 수 있습니다. 버전 범위는 100,000에서 300,000까지입니다).