플렉소와 윤전그라비어의 차이점은 무엇입니까?

CI 플렉소그래픽 인쇄(중앙 인상 플렉소그래픽 인쇄기)와 회전식 그라비어 인쇄 사이에는 기술 원리, 공정 특성 및 응용 시나리오 측면에서 근본적인 차이가 있습니다. 다음은-6가지 핵심 측면을 심층적으로 비교하고 최신 업계 동향과 결합하여 의사 결정에 참고할 수 있는 자료를 제공합니다.-
I. 인쇄 원리 및 구조 설계
1. CI 플렉소그래픽 인쇄의 중앙인상기술
고정밀 포지셔닝 시스템: 모든 인쇄 장치는 직경 300~800mm의 중앙 임프레션 실린더를 중심으로 방사형으로 배열되며 통합 벤치마크를 통해 ±0.05mm의 정합 정확도를 달성합니다. 예를 들어, 300미터/분의 속도에서 BOBST VISION CI 모델의 중앙 실린더의 방사형 런아웃은 0.005mm 이하이므로 필름이 늘어나는 변형 없이 인쇄됩니다.
짧은 잉크 경로 잉크 전달 시스템: 닫힌 이중 스크레이퍼가 있는 레이저 조각 세라믹 아니록스 롤러(라인 수 160-1200lpi), 잉크 전달 오류는 ±2% 이내로 제어됩니다. 식품 포장에서는 1.5-3μm의 균일한 잉크 층을 얻을 수 있어 FDA 접촉 표준을 충족합니다.
2. 윤전그라비어 전사기술
피트 잉크 저장 및 스크레이퍼 제어: 이미지 부분은 피트 구조이며, 잉크가 채워진 후 스크레이퍼에 의해 여분의 잉크가 긁어냅니다. 예를 들어, 독일 HP 그라비아 프레스의 금속박 인쇄에서 피트 깊이가 30-50μm이면 고광택 솔리드 효과를 얻을 수 있습니다.
독립구동기술 : 전자샤프트(ES) 방식을 채택해 기계식 전동축을 없애고 소재 벨트 길이를 30% 단축했으며 가감속 단계의 정합 응답 시간은 0.2초 이하이다.
2. 잉크 시스템 및 환경 성능
1. 플렉소그래픽 인쇄용 수성{1}}잉크의 장점
낮은 VOC 배출량: 수성-기반 잉크의 VOC 함량은 10% 이하입니다(비{2}}흡수성 재료는 30% 이하). 이는 새로운 국가 표준 GB38507-2020을 준수합니다. 예를 들어, DIC의 Marine Flex LM-R 수성- 기반 잉크는 Suntory 라벨 인쇄에서 용제 기반 그라비어에 비해 VOC 방출을 90% 줄입니다.
경화 기술의 혁신: UV/EB 이중 경화 기술(예: Comexi F2 모델)은 용제 없이 잉크의 100% 경화를 달성하며 이는 식품 포장의 -이동 방지 요구 사항에 적합합니다.
2. 그라비아 인쇄에서의 잉크 변환의 과제
용제{0}}기반 잉크에 대한 제한 사항: 기존의 용제-기반 잉크는 VOC 함량이 최대 80%에 달하며 이를 제거하라는 규제 압력에 직면해 있습니다. 예를 들어, Changxing Jiangmei Packaging은 "석유-에서-물로" 전환을 통해 VOC 배출량을 연간 3.4톤 줄였습니다.
수성-기반 잉크 기술의 혁신: Jinpeng Printing은 담배 포장 인쇄에서 150만 장의 수성 백판 인쇄 적격성과 분당 220m의 수성 금속 잉크 인쇄 속도를 달성했지만 건조 속도는 여전히 최적화가 필요합니다.
III. 인쇄 품질 및 재료 적응성
1. 플렉소그래픽 인쇄의 높은 정밀도와 다양성
레이어드 재생 기능:-고품질 플렉소그래픽 인쇄는 60라인/cm(150라인/인치)에 도달할 수 있으며 1% 도트도 선명하게 재현될 수 있습니다. 예를 들어, 위성 CI 플렉소 프레스가 12mm 합판에 8mm 사운드 홀을 뚫을 때 볼륨 오류는 ±0.5% 이하입니다.
다중-기판 호환성: 중앙 롤러 압력(1-5bar)을 조정하여 12μm 필름부터 10mm 골판지까지 다양한 재료를 인쇄할 수 있습니다. 알루미늄 호일 인쇄에서 하이브리드 스크리닝 기술은 0-100% 그라데이션 그라데이션을 달성할 수 있습니다.
2. 그라비아의 높은 채도와 메탈릭 효과
견고한 인쇄 장점: 그라비아 잉크층의 두께는 4-8g/㎡로 플렉소 인쇄의 1.5배로 고광택 포장에 적합합니다. 예를 들어, 플라스틱 필름에 금속 잉크를 인쇄할 경우 그라비아의 금속 광택은 플렉소 인쇄보다 30% 더 높습니다.
경질 재료 적응성: HRC30 이상의 금속 가공에서 그라비어의 초경 톱니 수명은 Forstner 드릴 비트보다 2배 더 깁니다.
IV. 비용과 효율성의 비교
1. 플렉소의 단기-경제성
초기 투자 및 유지 관리: 위성 CI 플렉소 프레스의 가격은 16{2}}2천만 위안으로 그라비아 프레스보다 50% 높지만 제판 비용은 그라비아 프레스의 10~20%에 불과합니다. 예를 들어 플렉소 인쇄에서는 8색 판을 교체하는 데 0.5시간밖에 걸리지 않아 필름 400m를 소모하는 반면, 그라비아 인쇄는 2시간이 걸리고 800m를 소모한다.
장기{0}}운영 비용: 플렉소 인쇄의 전력 소비는 그라비어 인쇄의 40%이며, 용제 소비는 61.375kg/10,000평방미터 감소하여 연간 100만 위안 이상의 비용을 절감합니다.
2. 그라비아 인쇄의-장기적 비용 이점
제판 수명 및 재사용: 그라비아 실린더의 경질 크롬 층 두께는 0.3-0.5mm이고 수명은 150만 장에 도달할 수 있으며 도금 후 재사용이 가능합니다. 예를 들어 500만 장을 인쇄할 경우 그라비아 비용은 플렉소 인쇄 비용보다 30% 저렴합니다.
고속-철거 기능: 25mm 두께의 강판에서 홀쏘 절단 속도는 플렉소그래픽 인쇄의 3배로 파이프라인 설치와 같은 대직경 홀 가공에 적합합니다.-
5. 일반적인 애플리케이션 시나리오에 대한 의사결정 트리
적용 시나리오 CI 플렉소 인쇄에는 상당한 이점이 있습니다. 윤전 그라비어 인쇄가 더 나은 시나리오입니다.
식품 포장 FDA 표준에 따른 수성- 기반 잉크 인쇄(예: 신선한 우유 봉지, 테이크아웃 상자) 고차단 포장(예: 알루미늄 호일 봉지)에는 고광택 금속 잉크가 필요합니다.
라벨 인쇄 디지털 잉크젯 모듈을 사용한 가변 데이터 인쇄(예: 물류 라벨) 의료용 라벨(예: 변조 방지 라벨)에는 접착력이 높은 용제-기반 잉크가 필요합니다.
산업 자재 골판지 인쇄(예: 상자), 정밀한 압력 제어 자동차 내부 인쇄(예: 대시보드 필름)에는 내마모성 잉크가-필요합니다.
대량생산 연간 처리량이 2000홀 이상일 경우 단가가 30% 감소합니다. 단일 처리량<100 holes, and the hole diameter is greater than 50mm
6. 기술 동향 및 업그레이드 경로
1. 플렉소 인쇄의 지능적인 업그레이드
디지털 트윈 기술: 가상 시뮬레이션 시스템으로 인쇄 과정을 시뮬레이션하고 시험 인쇄 재료의 낭비를 70% 줄입니다. 예를 들어 마크 앤디(Mark Andy) P5 모델은 AI 알고리즘을 통해 장비 고장을 예측하고, 고장 간 평균 시간은 1500시간을 넘는다.
하이브리드 인쇄 기술: 디지털 잉크젯과 결합된 플렉소 인쇄, 처음 4개의 단색 블록에 대한 플렉소 인쇄, 마지막 2개의 미세 도트에 대한 잉크젯으로 효율성이 25% 증가합니다.
2. 그라비아 인쇄의 친환경적 변신
수성{0}}잉크 최적화: Jinpeng Printing이 개발한 수성-백색 잉크는 200만 장의 인쇄 내구성을 갖추고 있어 업계의 병목 현상을 극복했습니다. 얕은 제판(셀 깊이 30μm)으로 잉크 소모량을 40% 절감합니다.
에너지 경화 기술: UVLED 경화 모듈은 그라비아 인쇄기에 통합되어 있으며 경화 시간은 0.3초 이하이고 에너지 소비는 기존 UV 램프에 비해 40% 감소합니다.
Ⅶ. 요약 및 제안
CI 플렉소 인쇄에 우선순위를 부여하는 시나리오:
고정밀 등록(예: 힌지 장착 구멍), 엄격한 환경 보호 요구사항(예: 식품 포장) 또는 복잡한 재료(예: 다{1}}층 합판)가 필요합니다.
대량 생산에서는 품질과 효율성의 균형을 추구합니다. 예를 들어, 연간 처리량이 5,000개 이상의 홀인 경우 플렉소 인쇄의 종합적인 비용 이점이 두드러집니다.
회전식 그라비어가 선호되는 시나리오:
Large diameter holes (>50mm), 단단한 금속 또는 파이프 설치 또는 석고보드 개방과 같은 신속한 철거 요구 사항.
고광택, 금속 효과 또는 매우 긴 인쇄에 대한 요구사항(예: 백만-레벨 라벨)
기술 업그레이드 제안:
Flexo 인쇄 회사는 내부 냉각 시스템(예: VMD 센터링 U 드릴)을 갖춘 Forstner 드릴을 도입하고 레이저 측정 시스템을 사용하여 구멍 위치 편차를 ±0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다.
그라비아 인쇄 회사는 가변 피치 홀쏘(예: 독일 HP 30 시리즈)를 사용하여 칩 제거 설계를 최적화하여 절단 효율성을 20% 향상시킬 수 있습니다.
CI 플렉소 인쇄와 회전식 그라비어 인쇄는 기술적 특성과 가공 요구 사항을 정확하게 일치시킴으로써 해당 분야에서 대체할 수 없는 이점을 보여왔습니다. 녹색 제조와 디지털 변혁의 추세에 따라 두 회사는 경쟁 관계가 아니라 상호 보완적인 솔루션을 통해 인쇄 산업이 효율성, 환경 보호 및 지능화 방향으로 발전하도록 공동으로 촉진하고 있습니다.