Flexographic 인쇄 및 디지털 인쇄는 두 가지 다른 인쇄 기술이며 여러 측면에서 크게 다릅니다.
1. 작업 원칙
Flexographic 인쇄 :
소프트 인쇄판 (일반적으로 고무 또는 이와 유사한 재료로 만든)을 사용하여 Anilox 롤러를 통해 인쇄판으로 잉크를 옮깁니다.
인상 롤러의 동작 하에서, 잉크는 인쇄판에서 기판으로 전송되어 이미지와 텍스트를 형성합니다.
디지털 인쇄 :
디지털 이미징 기술을 사용하여 이미지 또는 텍스트 데이터를 인쇄 된 제품으로 직접 변환하십시오.
일반적으로 레이저 또는 잉크젯 기술을 사용하여 잉크를 기판에 직접 스프레이합니다.
2. 인쇄 품질
Flexographic 인쇄 :
대형 컬러 블록 인쇄에 적합한 밝은 색상과 높은 선명도.
DOT Fineness는 중간 정도이며 대부분의 포장 인쇄 요구를 충족시킬 수 있습니다.
디지털 인쇄 :
인쇄 품질은 프린터의 해상도와 잉크의 품질에 따라 다릅니다.
고정밀, 고품질 이미지 및 텍스트 인쇄에 적합하지만 색상 채도 및 도트 섬광의 플렉스 그래피 인쇄만큼 좋지 않을 수 있습니다.
3. 적용 가능한 자료
Flexographic 인쇄 :
종이, 플라스틱 필름, 금속 호일 등을 포함한 다양한 기질에 적용 할 수 있습니다.
골판지 박스 및 플라스틱 필름과 같은 대형 컬러 블록 인쇄에 특히 적합합니다.
디지털 인쇄 :
종이, 플라스틱 필름, 천 등과 같은 다양한 재료에 적용 할 수 있습니다.
유연성으로 인해 소규모 배치 및 개인화 된 인쇄 요구에 더 적합합니다.
4. 생산 효율성과 비용
Flexographic 인쇄 :
대규모 인쇄에 적합한 높은 생산 효율성.
플레이트 제작 비용은 낮지 만 인쇄 공정에서 더 많은 잉크 및 청소 유체가 필요할 수 있습니다.
디지털 인쇄 :
생산 효율은 프린터의 속도와 기판의 처리 속도에 따라 다릅니다.
플레이트 제조 비용은 거의 0이지만 (기존의 플레이트 제작이 필요하지 않기 때문에) 잉크와 프린터의 유지 보수 비용이 높을 수 있습니다.
5. 유연성과 개인화
Flexographic 인쇄 :
대규모 표준화 된 인쇄 요구에 적용됩니다.
소규모 배치 또는 개인화 된 인쇄 요구의 경우 플렉스 그래피 인쇄가 충분히 유연하지 않을 수 있습니다.
디지털 인쇄 :
개인화되고 소규모 배치 인쇄 요구를 충족시키기 위해 매우 유연하며 주문형으로 인쇄 할 수 있습니다.
단기 라이브 인쇄 및 가변 데이터 인쇄에 적용됩니다.
6. 환경 보호
Flexographic 인쇄 :
일반적으로 수성 잉크 또는 UV 잉크를 사용하여 환경 보호 성능이 향상됩니다.
인쇄 과정에서 폐기물이 적으며 이는 환경 보호에 유리합니다.
디지털 인쇄 :
사용 된 잉크의 유형은 수성, 유성, UV 등을 포함하여 다양합니다.
환경 보호 성능은 잉크 유형과 프린터 설계에 따라 다릅니다.